دستههای محصولات
- ارستر 114
- استابلایزر 40
- انکودر 253
- انکودر اپکن 23
- انکودر اس ای دبلیو 11
- انکودر الپ 2
- انکودر الترا 27
- انکودر امرن 5
- انکودر بامر 48
- انکودر سیک 0
- انکودر فناک 14
- انکودر کوبلر 18
- انکودر لیکا 49
- انکودر هانیانگ 20
- انکودر هایدن هاین 0
- انکودر هوهنر 0
- رزولور 36
- بوبین پیچ 11
- تاکو ژنراتور 17
- ترموسوئیچ 11
- دسته-بندی-نشده 0
- رله اس اس ار 62
- رله پیلز 73
- روتاری کانکتور 40
- سوکت لیفتراکی 20
- فن تابلویی 60
- فیوز 3
- کوپلینگ 89
- مقاومت ترمز 54
- مولتی فانکشن 6
- مولتیمتر 23
- نویز فیلتر 26
- نیمه هادی 260
- آی جی بی تی (IGBT) 41
- آی سی درایور 2
- پل دیود یکسوساز 51
- پل دیود تک فاز 22
- پل دیود سه فاز 29
- ترانزیستور 31
- تریستور 18
- تریستور پیچی 42
- تریستور دیسکی 30
- تریستور روسی 0
- دوبل تریستور 0
- دوبل دیود 16
- دیود 29
- دیود پیچی 15
- دیود کابلی 14
- دیود تریستور 0
- نیمه هادی وستکد 0
- واریابل 16
کوپلینک
کوپلینک یک قطعه مکانیکی مهم در تجهیزات صنعتی است که برای اتصال دو محور یا شفت به یکدیگر و انتقال گشتاور و نیرو استفاده میشود. این قطعه علاوه بر انتقال نیرو، وظیفه دارد لرزشها و ضربههای ناشی از کارکرد سیستم را جذب کند و از آسیب به قطعات اصلی جلوگیری نماید.
کوپلینکها در بسیاری از صنایع از جمله نفت و گاز، پتروشیمی، فولاد، سیمان، صنایع غذایی، خودروسازی و حتی ماشینآلات کشاورزی استفاده میشوند.
اهمیت استفاده از کوپلینک
استفاده از کوپلینک در سیستمهای انتقال قدرت مزایای زیادی دارد:
- جبران ناهمراستایی محورها
- کاهش لرزش و ضربات ناگهانی
- محافظت از موتور و گیربکس در برابر بار اضافه
- افزایش طول عمر تجهیزات
- انتقال روان و یکنواخت نیرو
یک کوپلینک مناسب میتواند بهرهوری سیستم را به میزان قابلتوجهی افزایش دهد و هزینههای تعمیرات را کاهش دهد.

انواع کوپلینک
کوپلینکها بر اساس طراحی و عملکرد، انواع مختلفی دارند که هر کدام برای شرایط خاصی مناسب هستند:
1. کوپلینک صلب (Rigid Coupling)
کوپلینک صلب برای شرایطی استفاده میشود که همراستایی کامل بین شفتها وجود داشته باشد. این نوع کوپلینک انعطافپذیر نیست و برای انتقال گشتاور بالا در سیستمهای دقیق استفاده میشود.
2. کوپلینک انعطافپذیر (Flexible Coupling)
این نوع کوپلینک توانایی جبران ناهمراستایی جزئی بین شفتها را دارد و ضربات و لرزشها را کاهش میدهد.
انواع رایج آن شامل:
- کوپلینک لاستیکی
- کوپلینک فنری
- کوپلینک دیسکی
3. کوپلینک دندهای (Gear Coupling)
این مدل از دندههای داخلی و خارجی برای انتقال نیرو استفاده میکند و برای گشتاورهای بالا و سیستمهای سنگین مناسب است.
4. کوپلینک لاستیکی (Rubber Coupling)
با استفاده از الاستومر یا لاستیک، ضربهها و لرزشها را جذب میکند و باعث افزایش عمر مفید موتور و گیربکس میشود.
5. کوپلینک زنجیری (Chain Coupling)
این نوع از یک زنجیر و چرخدنده برای اتصال شفتها استفاده میکند و مقاومت بالایی در برابر بارهای سنگین دارد.
عوامل مهم در انتخاب کوپلینک
برای انتخاب کوپلینک مناسب باید به این نکات توجه کرد:
- گشتاور مورد نیاز سیستم
- سرعت دوران شفتها
- میزان ناهمراستایی مجاز
- شرایط محیطی (دما، رطوبت، گرد و غبار)
- نوع بارگذاری (یکنواخت یا ضربهای)
کاربرد کوپلینک در صنایع مختلف
- صنایع نفت و گاز: اتصال پمپها، کمپرسورها و توربینها
- صنایع فولاد و سیمان: انتقال نیرو به کورهها و آسیابها
- صنایع غذایی و دارویی: اتصال همزنها و ماشینآلات بستهبندی
- صنایع آب و فاضلاب: اتصال پمپهای آب و تجهیزات تصفیه
- ماشینآلات کشاورزی: انتقال نیرو در تراکتورها و دستگاههای برداشت
مزایای خرید کوپلینک از یلان صنعت
یلان صنعت به عنوان تأمینکننده معتبر تجهیزات صنعتی، انواع کوپلینک را با ویژگیهای زیر عرضه میکند:
- کیفیت بالا و مطابق با استانداردهای جهانی
- تنوع کامل انواع کوپلینک
- مشاوره تخصصی رایگان برای انتخاب محصول مناسب
- قیمت رقابتی و تحویل سریع
نکات نگهداری و سرویس کوپلینک
برای افزایش طول عمر کوپلینک رعایت نکات زیر ضروری است:
- بررسی دورهای وضعیت کوپلینک و اتصالات
- روانکاری منظم (در مدلهایی که نیاز به روغنکاری دارند)
- اطمینان از همراستایی شفتها
- تعویض قطعات فرسوده به موقع
جمعبندی
کوپلینک یکی از اجزای کلیدی در سیستمهای انتقال قدرت است که انتخاب درست آن میتواند به افزایش راندمان، کاهش خرابی و صرفهجویی در هزینهها کمک کند.
یلان صنعت با ارائه انواع کوپلینک با کیفیت بالا، پاسخگوی نیاز صنایع مختلف است و آماده ارائه مشاوره و تأمین محصول برای مشتریان گرامی میباشد.